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2026
08-14
第一次就把正确的事情做正确
福兰特Franta
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在福兰特,我们相信:客户真正需要的,从来不止是一件产品,而是一份看得见的安心。
公司零缺陷管理始于2017年
2017年9月21日,福兰特“零缺陷品质文化变革”启动。这一天,我们做出了一次重要的选择,全面落实零缺陷,第一次就把正确的事情做正确。
什么是零缺陷管理?零缺陷管理并非要求生产过程中绝对不出任何瑕疵,而是倡导一种追求卓越、持续改进的态度,以预防为核心,通过系统化的工作方式,在每一个环节中尽力做到最好。
·“第一次就把正确的事情做正确”——这是始终围绕的中心;
·“成为有用的和可信赖的个人和组织”——这是每一次交付中追求的两个基本点;
·“满足客户、员工、供方需求”——这是一份好品质应该兼顾的维度。
我们相信,质量不是检验出来的,而是由预防的系统产生的。工作的标准不是“差不多”,而是将“零缺陷”的理念贯穿于生产制造全过程。
第一次就把事情做正确
2017年,福兰特将零缺陷理念全面引入企业的全价值链。研发部门在产品设计阶段便介入品质评估,从源头减少潜在缺陷;生产环节从原料筛选到加工精度、从过程控制到表面处理,每一处细节都严格遵循标准要求;品质部门将管控节点前移,通过预防而非事后检验来保障质量;物流部门在仓储与运输环节同样执行标准化操作,确保产品完好抵达客户手中。每一个部门都遵循着同一套准则:不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷。
在关键工序上,我们也遵循了更严格的标准。
·材料处理环节:为保障焊缝的纯净度与强度,公司引入气体保护焊接以及先进的激光焊,提升焊接质量;为提升管件精度,我们沿用国内少有的二次光亮固熔处理,消除焊接应力,恢复耐腐蚀性能与稳定性。
·表面净化环节:为提升产品的耐腐蚀性能,酸洗钝化发挥作用,在管件表面形成致密的钝化膜;为实现更深层次的洁净,超声波清洗借助高频振动与专用清洗介质,将洁净度推向更高标准。
·成品检测环节:为杜绝漏水,公司运用基于电磁感应原理的涡流探伤;为验证产品的密封可靠性,通过精准加压与保压的气密性检测,严格把关。
零缺陷管理已成为福兰特的文化

从2017年至今,零缺陷管理已经成为福兰特的重要文化。定期的品质培训、车间里的案例复盘、图纸评审时的反复推敲、发货前的最后一次确认……这些日常工作的持续改善和优化,已成为福兰特员工的一种工作习惯:第一次把正确的事情做正确。
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