不锈钢管路系统专家
Cases
水槽
Stainless Steel Kitchen Sink
福兰特可根据客户需求提供不同尺寸、结构、工艺及表面效果的不锈钢水槽，并提供从产品开发、打样到批量生产的 OEM/ODM 定制制造服务。
典型案例
不锈钢水槽 OEM/ODM 定制制造
福兰特深耕不锈钢水槽研发与制造二十余年，具备从产品开发、模具开发、成型、焊接、表面处理到批量生产的水槽制造能力，可面向厨卫品牌、渠道商、工程客户及海外采购商提供不锈钢水槽 OEM/ODM 合作服务。
针对不同市场定位、厨房空间及品牌需求，福兰特可围绕水槽尺寸、槽体结构、制造工艺、表面效果及配套附件等方向进行产品开发与生产。无论客户已有成熟图纸和样品，还是处于新产品开发阶段，都可根据具体需求共同确认产品结构、制造工艺和量产方案。
可定制范围
水槽尺寸定制
可根据橱柜尺寸、安装空间、使用需求及目标市场，对水槽长度、宽度、深度及整体结构进行产品开发，满足不同厨房空间及不同市场的产品需求。
单槽 / 双槽结构
可根据产品定位开发单槽、双槽、不同大小槽组合以及不同槽深等结构方案，具体产品结构根据客户需求及制造可行性进行确认。
成型与焊接工艺
根据产品结构及目标定位，可选择一体拉伸成型、CNC 焊接、激光焊接等不同制造工艺，为不同结构和定位的不锈钢水槽提供相应的生产方案。
表面效果定制
福兰特现有水槽产品覆盖拉丝、压纹等不同表面形式。OEM/ODM 项目可结合客户目标产品，对表面处理方式及最终视觉效果进行确认。
水槽配件组合
除水槽槽体制造外，还可根据产品方案匹配相应水槽附件，使水槽主体与排水、收纳及厨房使用功能形成更加完整的产品组合。具体附件种类及配置方式根据订单需求确认。
核心制造能力
模具与深拉伸能力
水槽成型高度依赖模具设计和拉伸工艺。福兰特长期进行不锈钢拉伸及水槽成型技术研发，具备模具开发及深拉伸制造能力，可根据不同产品尺寸和结构制定相应的成型工艺方案。
对于新产品开发，可在确认产品尺寸、结构和目标要求后，对模具方案及批量生产可行性进行评估，为后续样品开发和稳定量产提供制造基础。
多种水槽制造工艺
福兰特具备一体成型、CNC 焊接、激光焊接等水槽制造工艺，可针对不同水槽结构、产品定位和外观要求选择相应制造方案，为 OEM/ODM 客户提供更加灵活的产品开发空间。
自动化表面加工
水槽表面质量直接影响最终产品外观。福兰特配置自动化抛光设备，通过机械化、标准化加工提升水槽表面处理的一致性，减少不同批次产品之间的表面效果差异。
不锈钢材质控制
福兰特现有不锈钢水槽以 304 不锈钢材料为主要制造材料，并通过光谱检测等方式对原材料进行检验。从材料进入生产环节开始进行质量控制，为后续拉伸、焊接及表面加工提供稳定的材料基础。
20+ Years 水槽研发制造经验
长期积累的不锈钢水槽研发及制造经验，为产品开发、工艺设计和批量生产提供制造基础。
20+ 水槽及相关技术专利
持续进行水槽结构、成型工艺及相关制造技术研发，为不同产品开发需求提供技术支持。
3 类核心制造工艺
一体成型、CNC 焊接、激光焊接，多种制造工艺适配不同水槽产品结构。
18 台自动抛光机器人
通过自动化设备提升水槽表面加工效率及批量生产一致性。
OEM / ODM 合作模式
OEM｜按图 / 按样生产
适合已经拥有成熟产品设计的品牌客户。客户可提供产品图纸、产品尺寸、实物样品、技术要求及目标产品标准，福兰特根据相关资料进行制造可行性评估，并进一步确认模具、生产工艺及量产方案。
该合作模式适用于品牌现有产品供应链导入、供应商拓展及成熟产品批量制造等需求。
ODM｜联合产品开发
适合已经拥有产品方向，但尚未完成全部产品设计的客户。客户可提出目标市场、产品尺寸、单双槽结构、使用功能、表面效果、目标成本及预计订单需求，由双方共同确认产品结构、制造方式及开发方案，再进入打样和量产阶段。
项目定制
对于工程、渠道或特殊市场项目，可根据项目数量、产品规格、功能及交付需求进行定制方案沟通。具体可定制内容及生产方式，以实际项目评估结果为准。
OEM/ODM 定制流程
Step 01｜提交需求
客户提供产品图纸、参考图片、实物样品、产品尺寸、结构要求、目标市场及预计采购需求。
Step 02｜产品与制造评估
根据产品结构，对材料、成型方式、焊接方式、表面工艺以及批量生产可行性进行综合分析。
Step 03｜方案确认
双方进一步确认产品结构、主要尺寸、生产工艺、表面效果及相关技术要求。
Step 04｜模具与工艺开发
根据确认后的产品方案进行模具开发、工艺设计及相关生产准备。
Step 05｜样品制作
完成首批样品生产，对产品尺寸、外观、结构以及实际制造效果进行验证。
Step 06｜样品确认与优化
根据客户样品确认结果及反馈进一步调整产品细节，为批量生产确定最终方案。
Step 07｜批量生产
样品及相关技术要求确认后进入正式批量生产，并按照既定生产工艺和质量标准进行过程控制。
Step 08｜检验与交付
完成成品质量检验、包装及订单交付，为客户提供稳定的批量制造服务。
质量与制造控制
OEM/ODM 项目最终面对的是客户自己的品牌和市场，因此稳定的批量质量不仅取决于最终成品检验，更需要从原材料到生产制造全过程进行控制。
原材料检验
对进入生产环节的不锈钢材料进行检测，为产品制造提供稳定的材料基础。
成型过程控制
根据模具及产品工艺要求控制水槽拉伸与成型过程，对产品结构、尺寸及成型状态进行过程管理。
焊接质量控制
针对采用焊接工艺制造的水槽，对焊接位置、焊接状态及相关加工质量进行过程控制。
表面质量检查
对水槽表面处理效果、外观状态及加工质量进行检查，确保批量产品保持稳定的外观表现。
成品检验
产品制造完成后，对尺寸、结构、外观及相关订单要求进行最终确认，合格后进入包装与交付环节。
为什么选择福兰特
二十余年水槽研发制造积累
长期专注不锈钢水槽及厨卫产品制造，在不锈钢材料、模具、成型、焊接和表面处理等方面形成持续的制造技术积累。
从产品开发到批量制造
福兰特不仅进行水槽成品生产，同时具备模具、拉伸、焊接、表面加工及质量检测等制造环节，可支持客户从产品开发、样品确认到批量交付。
多工艺产品开发能力
一体成型、CNC 焊接及激光焊接等不同制造工艺，可根据不同产品结构选择相应技术路线，为客户提供更加灵活的水槽开发方案。
品牌客户合作经验
福兰特长期服务国内外厨卫品牌，积累了面向品牌客户进行产品开发、生产制造和批量交付的合作经验。
启动您的水槽定制项目
如果您正在寻找不锈钢水槽 OEM/ODM 制造合作伙伴，可向福兰特提供产品图纸、参考图片、产品尺寸与结构、材质及表面要求、预计采购数量、目标市场以及现有样品等信息。
福兰特将根据具体产品需求进行制造可行性评估，并进一步沟通产品开发、打样和批量生产方案。
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